为满足目前线切割机床行业的特殊应用要求，经过长时间调研与研究，推出了线切割机床变频器控制系统。截至目前我们已在江苏多家线切割机床生产企业，及中走丝电控系统制造厂家批量使用线切割机床专用变频器。经过反复实验已完全满足了快走丝、中走丝、多档速运丝、进三退二运丝、快速制动、频繁快速换向的使用要求，变频器工作稳定，机床的运丝系统故障大大降低。 

线切割机床应用施耐德变频器的实例

以下是对线切割机床专用变频器控制系统功能和特点的简单介绍： 由于快走丝机床具有快速的切削速度、采用精确的重复定位并多次切割的加工工艺后具有与慢走丝相当的加工精度、且没有安装变频器的线切割机床的换向电路和制动电路的故障率较高。所以我们在开发线切割专用变频器的时候保留了快走丝的功能。 因为变频器的速度是可调的，所以将变频器应用于快走丝线切割机床可以针对不同的加工精度和切削速度对机床的运丝速度进行调整，机床的加工范围更广。变频器的输出频率可以调整到50HZ以上，这样线切割机床的运丝速度至少可以比工频运行时提高20%以上，机床的加工速度可以得到较大的提高。 

在机床配电方面，线切割机床专用变频器在电气控制方面是高度集成的。这样机床厂家在机床的电气安装方面就省去了一些故障率较高继电器、接触器、可控硅开关器件、电解电容直流制动电路等电路及器件，机床的电气稳定性会得到很大的提高，同时机床的电气配线也更简单、方便。 

线切割机床专用变频器控制系统功能 

1往复式运丝。变频器以电位器设定的频率做正转X秒、反转Y秒的正反转自动切换运行。 
2多档速运丝。由线切割数控系统提供的三位拨码脉冲开关信号调用变频器的多档速对工件进行多次加工。 
3变频器的TA、TC端子在运丝速度达到稳定运行速度时接通点火花高频脉冲电；当变频器接到停机信号或换向信号时切断点火花脉冲高频电。起到控制点火花通、断的功能。 
4在变频器停机（钼丝停运时）、机床自动加工结束停机或机床工作中断电时变频器具有制动功能。该功能可以取代未使用变频器的线切割机床中的可控硅制动装置，制动效果更好。 
5具有均速运丝和多档运丝与往复式运丝的切换端子，可方便的在均速运丝和多档速运丝与往复式运丝之间进行切换。