在金属加工中，直进式拉丝机是常见也是最难控制的一种，由于它是多台电机同时对金属丝进行拉伸，作业的效率很高。在以前通常都采用直流发电机——电动机组来实现，现在随着工艺技术的进步和变频器的大量普及，变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用，并可通过PLC来实现拉拔品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制、自动计米等功能。

采用变频调速系统的直进式拉丝机技术先进、节能显著，调速范围在正常工作时为30:1，同时在5%的额定转速时能提供超过1.5倍的额定转矩。

直进式拉丝机变频控制系统 ：该直进式拉丝机主要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸，设计的工艺要求为： 

   （1）最高拉丝速度600m/min；
   （2）加工品种主要三种，分别是进线 2.8mm→出线 1.2mm、2.5mm→1.0mm、2.0mm→0.8mm；

   （3）紧急停车断头不多于2个 

本系统共有8台11KW 变频器。系统的电气配置为活套一台，安装在第一级，作用是将成卷的不锈钢丝牵引到拉丝部分，由于活套可以自由打滑，因此这台电机不需要特别的控制。拉丝部分共有六个直径400mm的转鼓。每个转鼓之间安装有用于检测位置的气缸摆臂，采用位移传感器可以检测出摆臂的位置，当丝拉得紧的时候，丝会在摆臂的气缸上面产生压力使得摆臂下移。最终是收卷电机，该部分采用自行滑动的锥形支架，整个过程卷径基本不变化，因此不需要用到卷径计算功能。八台电机功率采用变频专用电机，同时带有机械制动装置。直进式拉丝机的系统逻辑控制较为复杂，有各种联动关系，由PLC实现。同步方面的控制则全部在变频器内部实现，不依赖外部控制。

好了今天的PLC与变频器在直进式拉丝机上的应用已经讲完了，知识点你get到了吗？欢迎咨询客服交流分享心得哦！